阳光之下的工匠精神
节能小宝：
在中国的太阳能制造领域，就有这样一支队伍，他们怀着一份情怀、一份执着、一份坚守和一份责任，深耕细作，始终如一。他们就是小宝旗下的中节能太阳能科技（镇江）有限公司。让我们一起看看他们是如何成为光伏制造领域的“中国骄傲”。
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在吉林四平，中国长江三峡集团新能源100兆瓦光伏发电项目的建设现场，作为这个项目的承建方中节能太阳能科技镇江有限公司的销售人员任一东，显得特别忙碌。
当初一次次碰壁，一次次软磨硬泡，在纠结中要求自己踏实做事的任一东打动了三峡新能源的招标人员。
自从成功竞标拿下三峡集团在东北地区的这个重点建设项目的那一天起，任一东的心情就一直无法平静。
中节能太阳能科技镇江有限公司从最初遭遇种种拒绝，到今天拥有三峡新能源、国家电力投资、广东粤电集团和中国华能等一批优质客户，任一东用纠结和失落来形容自己的经历。
因为太阳能电池的生产对环境要求极为严格，ATM分选机遴选出品相完整的多晶硅片才能进入中节能太阳能电池生产线。
这些很少看到肢体动作的工人职责是监督机器人的工作，各个工序之间的上下料全部交给机器完成。
光伏产业曾经是一个劳动相当密集的产业。中节能镇江公司把人的参与降低到行业的最低程度。以前非人工8条产线需要150到160人，产能为每天28万片；现在经过程序和动线优化后，每班只需80人，产能则提高到29万片。
太阳能电池组件车间里，一块块太阳能电池将在这里完成合体，它们通过焊接先串联成排，再并联成片，经过叠层、层压、装框、清洗等工序，一件太阳能组件才真正被制造出来。
EL检测设备能对每一件太阳能组件进行体检，相当于医学检查的X光片。高达1600万像素的照片不放过任何瑕疵。
瑞士生产的Pasan测试仪对太阳能组件进行功率测试。自带的温度补偿系统重复测试误差在0.5%以内，采用功率和电流两种档位进行分档包装，而且所有组件均以正1至正6瓦的正公差提供给客户，意味着一个100兆瓦的光伏电站，年均可多收益2百万元。
二维识别码，每个组件的身份代码。客户通过它就可实现对太阳能电池组件生产全程的追溯。
实验室里，中节能镇江公司技术副总，研发团队带头人勾宪芳正和团队成员一起工作。他们的目标是如何将公司的核心产品——双玻组件做得更好。
今年不到40岁的勾宪芳是光伏产业科研领域的专家。作为第一发明人或主要发明人，她取得的专利共计达48项，每一项都与光伏产业技术有关。
勾宪芳的家在北京，2011年元旦，她只身一人来到镇江，为中节能镇江公司组建技术团队，研发一种新材料的导入测试，要做 3000 多个小时的试验。导入过程一般要经过至少半年的时间，为此勾宪芳每天工作几乎达到18个小时，每年回家的天数加起来也仅一个多月。
勾宪芳很少去学校接儿子，儿子的老师也几乎不认识。一次，老师发了个视频给勾宪芳，老师问孩子最大的理想是什么，儿子的回答让勾宪芳动容了，孩子说，我最大的理想就是去镇江找妈妈。
哪个妈妈不想回家，哪个妈妈舍得放下家中的孩子，错过孩子的成长。但是勾宪芳为了光伏事业，奉献了自己的时间与精力。
勾宪芳为公司培养了大批技术人才。今天的中节能镇江公司，是一支拥有175人的平均年龄26岁的年轻技术团队。
目前，中节能镇江公司的太阳能常规产线量产转换率达18.6%，高于同行业18.3%的水平。
中节能在广东、青海、新疆、四川、吉林等地都树立起自己的太阳能光伏组件。吉林四平，红外线航拍设备给太阳能晶硅板做热斑检测；江苏淮安，大片大片的晶硅太阳能光伏组件高高竖立，组件之下是水，是鱼，是科技与环境的和谐。
阳光之下，是中节能人呈现于我们对未来生活的美丽憧憬，为节能减排而做出的不懈努力。
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